跳到主要內容

Menu

綠色永續管理

最後更新日:2024年12月17日

導入國際標準管理系統

環境管理系統(ISO 14001)

為落實綠色環境政策,台肥在台中廠及苗栗廠完成 ISO 14001 環境管理系統建置與驗證,透過PDCA的管理模式持續推動環境管理改善方案,達到提升環境績效、節能減廢及維護自然環境目標。近期本公司苗栗廠及台中廠分別已於2023年6月4日及2023年7月14日完成驗證,未來將於證書屆期前進行重新驗證,以維持系統有效性。

能源管理系統(ISO 50001)

台肥台中廠業於2016年完成系統建置並取得ISO 50001 證書,透過PDCA的管理模式持續改善節能效率, 使生產工廠得於日常作業中,達到節能減碳目標。近期已於2023年7月6日完成系統驗證,未來將於證書屆期前重新進行驗證,以維持系統有效性。

溫室氣體盤查(ISO 14064-1)

為配合國家「氣候變遷因應法」訂定之氣候變遷調適策略,降低與管理溫室氣體排放目標,本公司於2023年導入 ISO 14064-1 溫室氣體盤查制度,由台中廠先行進行2022年溫室氣體排放量盤查,並經第三方公正單位查證通過,訂定2022年為台中廠溫室氣體數據之基準年。

另因本公司為上市櫃公司( 資本額5 0 ~ 1 0 0 億),將配合金管會訂定之「上市櫃公司永續發展路徑圖」規劃案,進行全公司(包含子公司)溫室氣體排放量盤查作業,預計於2025年完成溫室氣體盤查(2024年為溫室氣體基準年),2027年完成確信作業,據以推動溫室氣體管理計畫,逐年降低溫室氣體排放量。

台中廠節能績效

台中廠於2020年開始陸續完成「公用鍋爐改使用天然氣」、「硝磷一工場改使用天然氣」、「硝磷二工場改使用天然氣」及「錏磷二工場改使用天然氣」方案;苗栗廠亦於2022年完成「燃油鍋爐改天然氣鍋爐並增設節熱器」方案,使得燃油逐漸被汙染較低及溫室氣體排放較小的天然氣取代。2019年起顯著下降,至2023年燃油用量已剩下2019年的8.23%,預計2024年燃油完全被天然氣取代後,每年可減少約7,732噸二氧化碳排放當量。

除此之外,本公司亦持續推動其他能源轉型工作,台中廠已成功實施製程優化措施,透過鍋爐降壓技術,將過去被浪費的壓力轉化為電能,「自發自用40K蒸氣降壓發電」額外貢獻了3,474,950度。配合國家再生能源發展政策,台中廠2023年建置755kW太陽能發電系統,全年可發電約96萬度電做為廠內用電,換算後為節省3.46兆焦耳之能源及減少477.4噸二氧化碳排放當量,未來本公司將持續規劃並建置再生能源發電系統,不僅助於節省能源成本、降低環境影響,並減少能源供應風險,實現雙贏的局面。

2023年度台中廠的總能源消耗為503.52兆焦耳。其中,外購電力總計達到了83,870,579度,佔總能源消耗的59.96%;苗栗廠外購電力百分比為22.51%,花蓮廠外購電力百分比為100%。台肥公司再生能源使用率為0%,自發自用能源總量12.51兆焦耳。

溫室氣體管理

為配合國家「氣候變遷因應法」訂定之氣候變遷調適策略,降低與管理溫室氣體排放目標,本公司於2023年導入ISO 14064-1溫室氣體盤查制度,由台中廠先行進行2022年溫室氣體排放量盤查,並經第三方公正單位查證通過,訂定2022年為台中廠溫室氣體數據之基準年。

另因本公司為上市櫃公司(資本額50~100億),將配合金管會訂定之「上市櫃公司永續發展路徑圖」規劃案,進行全公司(包含子公司)溫室氣體排放量盤查作業,預計於2025年完成溫室氣體盤查(2024年為溫室氣體基準年),2027年完成確信作業,據以推動溫室氣體管理計畫,逐年降低溫室氣體排放量。

台肥近年來致力於改善溫室氣體排放,藉由製程改善、設備汰舊換新及添購節能設備,每年定期追蹤、檢討各廠區溫室氣體排放量及相關管理方針。

溫室氣體排放量(單位:公噸CO2e)

溫室氣體排放密集度

水資源回收

為節約水資源及再循環利用,各廠亦持續執行各項節水措施,致力改善水處理系統和製程中的水資源耗用量,並提高製程產生廢水回收再利用率,如將製程中用於熱交換器之冷卻水重新回流循環使用,將水資源的衝擊減到最低。

未來公司短期目標設定用水密集度較前一年度減量1%。

台中廠水回收情形

2023年各廠區用水  (單位:千立方公尺)

廢棄物處理及清運

台肥以台中廠及苗栗廠為主要生產基地,兩廠以一般事業廢棄物為主要廢棄物,包含廢液、污泥及生活垃圾等,多以焚化或熱處理方式處理,尚有少量有害事業廢棄物,花蓮廠僅有少量生活垃圾。

事業廢棄物處理量(單位:公噸)

TOP